상품명: | 휴대용 파이버 레이저 용접기 | 용접 재료: | 알루미늄, 스테인리스 스틸, 메탈 스틸 |
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MOQ: | 1 세트 | 신청: | 파이버 레이저 용접, 절단 및 녹 제거 |
냉각 시스템: | 빌트인 수냉 | 기능: | 레이저 용접, 절단 및 녹 제거 |
보증 서비스 후: | 비디오 기술 지원, 온라인 지원 및 예비 부품 | 애프터 서비스 제공: | 무료 예비 부품, 현장 설치, 시운전 및 교육 |
하이 라이트: | 휴대용 레이저 용접기 1000w,스테인레스 스틸 휴대용 레이저 용접기,2.0m/min 레이저 용접기 기계 |
휴대용 스테인레스 스틸용 1000w 알루미늄 핸드헬드 레이저 용접기 가격 구매
제품 설명
휴대용 레이저 용접기는 새로운 유형의 용접이며 레이저 재료 가공 기술 적용의 중요한 측면 중 하나입니다.레이저 용접은 주로 벽이 얇은 재료와 정밀 부품의 용접에 사용됩니다.용접 공정은 열전도 방식에 속합니다. 즉, 레이저 복사가 공작물 표면을 가열하고 표면 열이 열전도를 통해 내부로 확산됩니다.레이저 펄스 폭, 에너지, 피크 전력 및 반복 속도의 매개변수를 제어함으로써 공작물이 용융되어 특정 용융 풀을 형성합니다.레이저 용접기는 레이저 용접뿐만 아니라 녹 제거 및 절단에도 사용됩니다.
기술적인 매개변수
품목/모델 | XW-1000W | XW-1500W | XW-2000W | XW-3000W |
레이저 파워 | 1000W | 1500 | 2000W | 3000W |
레이저 길이 | 맞춤형 | 맞춤형 | 맞춤형 | 맞춤형 |
총 전력 | ≤6KW | ≤7KW | ≤9KW | ≤9.5KW |
전도 유형 | 광섬유 | 광섬유 | 광섬유 | 광섬유 |
출력 모드 | 표준 QBH | 표준 QBH | 표준 QBH | 표준 QBH |
레이저 라인 | 1080±nm | 1080±nm | 1080±nm | 1080±nm |
전원 공급 장치 | 220V±10% AC | 220V±10% AC | 220V±10% AC | 380V±10% AC |
작동 습도 | <70% 결로 없음 | <70% 결로 없음 | <70% 결로 없음 | <70% 결로 없음 |
작동 온도 | -10℃-45℃ | -10℃-45℃ | -10℃-45℃ | -10℃-45℃ |
냉각 시스템 | 물 냉각기 장착 | 물 냉각기 장착 | 물 냉각기 장착 | 물 냉각기 장착 |
용접 속도 | 0.7-2.0m/분 | 0.7-2.0m/분 | 0.7-2.0m/분 | 0.7-2.0m/분 |
운영체제 | 휴대용 용접 | 휴대용 용접 | 휴대용 용접 | 휴대용 용접 |
무게 | ≤185KG | ≤185KG | ≤185KG | ≤185KG |
전원 | 380V/50Hz/40A | 380V/50Hz | 380V/50Hz | 380V/50Hz |
귀환 위치 | 적색 표시등 | 적색 표시등 | 적색 표시등 | 적색 표시등 |
치수 | 1000*600*1200mm | 1000*600*1200mm | 1000*600*1200mm | 1000*600*1200mm |
장점
1. 최고,최고의 정확도와 정밀도
얻을 수 있는 주요 이점은 용접의 정확성입니다.작은 부품과 조립품을 용접하는 경우에도 레이저 용접은 문제가 되지 않습니다.
2. 용접 일관성
속도, 파워, 모드를 수동으로 설정하기 때문에 많은 수의 공작물을 용접해야 하는 경우에도 일관된 용접을 기대할 수 있습니다.
3. 복잡한 용접 생성 및 생산 능력
MIG 용접 및 TIG 용접과 같은 일부 용접 기술은 복잡한 용접에 적합하지 않습니다.사용 가능한 전극이 제한되어 있기 때문입니다.그 당시 레이저 용접은 더 높은 수준으로 상승했습니다.용접이 아무리 복잡해 보여도 레이저 용접을 실현할 수 있습니다.
4. 용접이 더 내구성이 있습니다.
더 강한 용접이 가능합니다.우수한 강도와 내구성을 제공할 수 있는 용접 필러 재료가 필요하지 않습니다.
제품 구조의 개략도
①휴대용 용접 조인트 ②소모성 액세서리 키트
③컨트롤 패널④광학 마스터 ⑤와이어 피더 ⑥소모성 액세서리 키트
⑦비상정지스위치, 키스위치, 전원버튼 ⑧도전선
세부
휴대용 용접 건 헤드
전자동 와이어 피더
터치 스크린
항온수 냉각기
휴대용 레이저 용접기는 어떻게 사용합니까?
① 첫 번째 단계는 엔진을 켜는 것입니다.기계에서 요구하는 적절한 전압에 연결하십시오.
② 비상 정지 버튼과 레이저 제너레이터 버튼을 작동시킨다.그러면 화면 또는 인터페이스가 열립니다.
③ 레이저 소스와 워터 쿨러/쿨러를 활성화합니다.
④ 인터페이스를 사용하여 재료의 두께에 따라 출력, 모드 및 속도를 지정하십시오.
⑤ 레이저 웰더를 잡고 노즐의 초점거리를 조정한다.
⑥ 스크랩으로 테스트하여 사양이 맞는지 확인합니다.
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